English | Deutsch
Главная » Принцип действия » Информация

Принцип действия

На протяжении более 40 лет статические смесители (также известные как неподвижные смесители) успешно использовались в качестве поточных смесителей для смешивания/диспергирования, химического взаимодействия и нагрева/охлаждения жидкостей высокой и низкой вязкости, суспензий, газов и многофазных составов, контактирующих с газами, твердыми частицами и жидкостями. Неподвижные смесители способны смешивать материалы с одинаковыми или сильно различающимися вязкостями и объемными расходами. Конструкция статического смесителя, идеально подходящая для конкретной области применения, зависит от принципа действия технологической установки.

Как показано на рис. 23, статические смесители используются в непрерывных процессах, где осуществляют гомогенизацию жидкостей без использования движущихся деталей. Для подачи смешиваемых компонентов с желаемым объемным расходом и обеспечения давления, требуемого для смешивания, используются насосы или воздуходувки Типовые размеры статических смесителей варьируются от очень малых лабораторных установок от DN8 (1/4'') до DN300 (12'') или больше (на заказ).


Principles of OperationsРис. 23
Схема системы со статическим смесителем.

Как показано на рис. 24, статический смеситель состоит из последовательно расположенных отдельных смесительных элементов. Каждый смесительный элемент повернут на 90° относительно соседнего смесительного элемента, что позволяет обеспечить однородное перемешивание как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. Статические смесительные элементы осуществляют разделение и рекомбинацию материалов сырья таким образом, чтобы из статического смесителя выходил поток с одинаковой концентрацией, температурой и скоростью по всему сечению трубки.

Schema

Рис. 24
Эффективность смешивания эпоксидных смол белого и синего через элементы GXM статического смесителя (объемное соотношение 1:1)

Количество смесительных элементов, требуемое для конкретной области применения, зависит от технологического процесса и требований системы в отношении необходимой степени смешивания, ограничений на перепад давления и свойств жидкости, таких как расход, вязкость, плотность и т.д.

Как и для большинства технологического оборудования, эффективность различных конструкций может сильно различаться. Это также относится к статическим смесителям. К примеру, на рис. 25 показана однородность, достигаемая винтовым статическим смесителем HT, которая затем сравнивается с эффективностью статического смесителя GX (рис. 24). В связи с этим можно наблюдать существенную разность в качестве смешивания. Несмотря на то, что эффективность статического смесителя HT (рис. 25) существенно ниже по сравнению со статическим смесителем GX (рис. 24), статический смеситель HT широко используется благодаря своему низкому перепаду давления и открытой простой конструкции.

Schema

Рис. 25
Эффективность смешивания через винтовой статический смеситель HT.